A ভেজা তারের অঙ্কন মেশিন এটি একটি শিল্প মেশিন যা ধাতব তারের ব্যাস হ্রাস করে ক্রমশ ছোট ডাইগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে টেনে নিয়ে যায় যখন তার এবং ডাইগুলি সম্পূর্ণরূপে তরল কুল্যান্ট এবং লুব্রিকেন্টে নিমজ্জিত থাকে, সাধারণত একটি জল ভিত্তিক ইমালসন। এই ক্রমাগত নিমজ্জন শুষ্ক অঙ্কন থেকে ভেজা অঙ্কনকে আলাদা করে, যেখানে লুব্রিকেন্ট একটি সঞ্চালিত তরল স্নানের পরিবর্তে পাউডার বা পাতলা আবরণ হিসাবে প্রয়োগ করা হয়। নিমজ্জিত পরিবেশ অঙ্কন প্রক্রিয়া চলাকালীন আরও কার্যকর তাপ অপচয়ের অনুমতি দেয়, যা বিশেষ করে গুরুত্বপূর্ণ হয়ে ওঠে যখন সূক্ষ্ম গেজ তার বা উচ্চ গতির উত্পাদন লাইনের সাথে কাজ করা যেখানে ঘর্ষণ উল্লেখযোগ্য তাপ উৎপন্ন করে।
ভেজা তারের অঙ্কন মেশিনগুলি বৈদ্যুতিক কন্ডাক্টর, ফাস্টেনার, স্প্রিংস এবং জাল পণ্যগুলির মতো অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সূক্ষ্ম এবং মাঝারি গেজ তারের উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যাস, পৃষ্ঠের মসৃণ ফিনিস এবং ন্যূনতম কাজ শক্ত করা অপরিহার্য মানের প্রয়োজনীয়তা।
ভেজা তারের আঁকার সময়, তারের একটি কুণ্ডলী মেশিনে প্রবেশ করে এবং একটি সারিতে মাউন্ট করা ডাইসের একটি ক্রম দ্বারা টানা হয়, যার প্রতিটি শেষের তুলনায় ধীরে ধীরে ছোট খোলা থাকে। তারের প্রতিটি ডাই এর মধ্য দিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে এর ব্যাস হ্রাস পায় এবং এর দৈর্ঘ্য আনুপাতিকভাবে বৃদ্ধি পায় এবং অঙ্কন প্রক্রিয়ার ঠান্ডা কার্যকারী প্রভাবের মাধ্যমে তারটি প্রসার্য শক্তি অর্জন করে। প্রতিটি ডাইয়ের মধ্যে, তারটি একটি ক্যাপস্টানের চারপাশে ঘুরে বেড়ায়, এটি একটি ঘূর্ণায়মান ড্রাম যা ক্রমানুসারে পরবর্তী ডাইটির মাধ্যমে তারটি আঁকতে প্রয়োজনীয় টান টান প্রয়োগ করে।
এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, পুরো অঙ্কন বিভাগটি একটি কুল্যান্ট লুব্রিকেন্ট দ্রবণে নিমজ্জিত থাকে বা ক্রমাগতভাবে প্লাবিত থাকে, যা দুটি গুরুত্বপূর্ণ কাজ করে: পরিধান কমাতে তার এবং ডাই পৃষ্ঠের মধ্যে ঘর্ষণ হ্রাস করা, এবং অত্যধিক গরম হওয়া রোধ করতে অঙ্কন প্রক্রিয়ার দ্বারা উত্পন্ন তাপ বহন করে যা অন্যথায় তারের গুণমানকে ক্ষয় করতে পারে। কুল্যান্টটি সাধারণত ফিল্টার করা হয় এবং ক্রমাগত পুনঃপ্রবর্তন করা হয় যাতে উত্পাদন চলাকালীন সুসংগত তৈলাক্তকরণের মান বজায় থাকে।
নির্মাতারা তারের গেজ, উত্পাদন গতি এবং পছন্দসই পৃষ্ঠের ফিনিস এর উপর ভিত্তি করে ভিজা এবং শুকনো অঙ্কন পদ্ধতির মধ্যে বেছে নেয়। নীচের টেবিলটি দুটি পদ্ধতির তুলনা করে।
| ফ্যাক্টর | ভিজা অঙ্কন | শুকনো অঙ্কন |
| সাধারণ ওয়্যার গেজ | সূক্ষ্ম থেকে মাঝারি গেজ | মাঝারি থেকে ভারী গেজ |
| তাপ ব্যবস্থাপনা | চমৎকার, ক্রমাগত তরল কুলিং | সীমিত, পাসের মধ্যে বায়ু শীতল করার উপর নির্ভর করে |
| উৎপাদন গতি | উচ্চ, দ্রুত মাল্টি-ডাই লাইনের জন্য উপযুক্ত | মাঝারি, প্রায়ই একক পাস বা কম গতির রানের জন্য ব্যবহৃত হয় |
| সারফেস ফিনিশ | মসৃণ, ধারাবাহিক ফিনিস | লুব্রিকেন্টের প্রকারের উপর নির্ভর করে কিছুটা রুক্ষ |
| রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন | কুল্যান্ট পরিস্রাবণ এবং ট্যাঙ্ক রক্ষণাবেক্ষণ প্রয়োজন | সহজ লুব্রিকেন্ট অ্যাপ্লিকেশন সিস্টেম |
ওয়েট ড্রয়িং মেশিনগুলি সাধারণত উচ্চ গতির, সূক্ষ্ম তারের পরিমাপক উচ্চ আয়তনের উত্পাদনের জন্য অনুকূল হয় যেখানে পৃষ্ঠের গুণমান এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ তাপ নিয়ন্ত্রণ শীর্ষ অগ্রাধিকার, যেখানে শুষ্ক অঙ্কন ভারী গেজ তার বা নিম্ন আয়তনের অপারেশনগুলির জন্য সাধারণ থাকে।
একটি ওয়েট ওয়্যার ড্রয়িং মেশিনের প্রধান উপাদানগুলি বোঝা অপারেটর এবং ক্রেতাদের সরঞ্জাম বিকল্পগুলি মূল্যায়ন করতে এবং কর্মক্ষমতা সংক্রান্ত সমস্যাগুলি সমাধান করতে সহায়তা করে৷ মূল উপাদানগুলি সাধারণত নিম্নলিখিতগুলি অন্তর্ভুক্ত করে।
বিভিন্ন ওয়েট ওয়্যার ড্রয়িং মেশিনগুলি নির্দিষ্ট উপাদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, যেমন তামা, অ্যালুমিনিয়াম বা ইস্পাত এবং নির্দিষ্ট গেজ রেঞ্জের জন্য। সঠিক উপাদানের জন্য রেট দেওয়া একটি মেশিন নির্বাচন করা এবং আপনার পণ্যগুলির জন্য প্রয়োজনীয় ব্যাস পরিসীমা শেষ করা শুরু করা সর্বোত্তম কার্যক্ষমতা নিশ্চিত করে এবং উত্পাদনের সময় অত্যধিক ডাই পরিধান বা তারের ভাঙার ঝুঁকি হ্রাস করে।
অর্ডার ভলিউম এবং গ্রাহকের চাহিদার উপর নির্ভর করে উৎপাদন গতির প্রয়োজনীয়তা উল্লেখযোগ্যভাবে পরিবর্তিত হয়। উচ্চ গতির মেশিনগুলি থ্রুপুট বাড়ায় কিন্তু দ্রুত লাইনের গতিতে গুণমান বজায় রাখতে আরও পরিশীলিত কুল্যান্ট সিস্টেম এবং নির্ভুল ডাই অ্যালাইনমেন্টের প্রয়োজন হতে পারে, তাই অপারেশনের প্রকৃত উৎপাদন চাহিদা এবং বাজেটের সাথে গতির ক্ষমতার ভারসাম্য বজায় রাখা গুরুত্বপূর্ণ।
যেহেতু কুল্যান্ট সিস্টেম ভিজা অঙ্কন কার্যক্ষমতার কেন্দ্রবিন্দু, তাই মেশিনের বিকল্পগুলির তুলনা করার সময় ট্যাঙ্কের ক্ষমতা, পাম্প প্রবাহের হার এবং পরিস্রাবণ দক্ষতা মূল্যায়ন করা অপরিহার্য। অপর্যাপ্ত শীতল ক্ষমতা উচ্চ উত্পাদন গতিতে অতিরিক্ত উত্তাপের সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে, যখন অপর্যাপ্ত পরিস্রাবণ ধ্বংসাবশেষ জমা হতে দেয় এবং সময়ের সাথে সাথে ডাই পরিধানকে ত্বরান্বিত করে।
সামঞ্জস্যপূর্ণ রক্ষণাবেক্ষণ একটি ভেজা তারের অঙ্কন মেশিনকে দক্ষতার সাথে চালায় এবং ব্যয়বহুল অপরিকল্পিত ডাউনটাইম এড়াতে সহায়তা করে। সম্ভাব্য সমস্যাগুলি তাড়াতাড়ি ধরার জন্য অপারেটরদের তাদের নিয়মিত উত্পাদনের সময়সূচীতে রুটিন চেক অন্তর্ভুক্ত করা উচিত।
ওয়েট ড্রয়িং প্রক্রিয়া কীভাবে কাজ করে তা বোঝার মাধ্যমে, নির্দিষ্ট উপাদান এবং উত্পাদনের প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলে যাওয়া সরঞ্জাম নির্বাচন করে এবং কুল্যান্ট এবং ডাই সিস্টেমগুলি ধারাবাহিকভাবে বজায় রেখে, নির্মাতারা তাদের ওয়েট ওয়্যার ড্রয়িং মেশিনের অপারেশনাল আয়ুষ্কাল বাড়ানোর সময় নির্ভরযোগ্য, উচ্চ মানের তারের উত্পাদন অর্জন করতে পারে৷